陈老师
河南亿德技术工程师众所周知,我们在磨面粉时通常使用面粉加工设备。面粉机设备分为两个系统:一个是谷物清理系统,另一个是研磨系统。面粉设备的清洗系统是对小麦进行清洗的系统。有很多方法可以从研磨机中清除小麦。最常见的方法之一是筛选。什么是筛查?它有什么设备,它的原理是什么?今天就简单的跟大家说说小麦筛选。
筛分的概念和原理: 利用小麦与杂质的粒度差异进行清洗的方法称为筛分。粒度一般根据小麦的粗细和宽度及杂质来定。筛分方式需要配备带有合适筛孔的移动筛。通过筛面与小麦的相对运动,使小麦发生运动分层,使粒度小、比重大的物料与筛面接触而被抹去。面粉厂常用的筛分设备有振动筛、平旋筛、初清筛等。
我们简单讲了筛选方法的概念、原理和设备。其实面粉机的清洗设备和清洗方法还有很多,今天就不一一介绍了。想了解更多面粉机的清洗方法和设备,请继续关注我们的网站,以上对小麦机的清洗方法,会有更详细更专业的介绍。
我们知道,面粉机在正常运行时,如果磨出的小麦水分最佳,不仅磨好的小麦粉好,还可以节省电费。那么如何在面粉机正常工作的情况下获得最佳的小麦水分呢?今天就简单的跟大家说说这件事。
首先,我们要知道,在正常情况下,小麦的含水量是14.5%—16.5%。这就需要面粉设备操作人员仔细研究具体面粉机理过程、原料状态、产品水分、产品质量和产量、研磨和输送过程中的水分流失、气候条件等。好的小麦被磨成水,达到:稳定工艺,满足生产,满足产品和副产品水分要求,面粉质量好,灰分低,产量高,电耗合适。
其次,在确定面粉厂运行过程中小麦的最佳水分含量后,要求的水分含量波动为±0.5%,最好控制在±0.2%。
再次,一定要保证小麦水分加入均匀;采用多个出料口,保证物料出库时下沉均匀。
此外,小麦小麦的时间和频率应根据小麦的质量和产品的需求,以确保小麦的完美技术特性,确保低质量、低产量和低电耗。
以上信息是在磨粉机正常运行时如何使小麦的水分达到最佳状态。如果能达到磨麦的最佳状态,那么面粉机生产出的面粉将是优质节能的,为面粉厂带来更多的经济效益。
河南亿德将继续更新有关面粉厂机械的信息,标记我们的网站以获取更多信息。
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